伺服驱动器
 TS-I注塑机电液混合系统专用伺服驱动器
TS-I注塑机电液混合系统专用伺服驱动器
TS-I注塑机电液混合系统专用同步伺服驱动器是高性能、高可靠性和高速响应的同步伺服驱动器。 产品是建立在高性能数字信号处理器DSP基础上的灵活多样的数字控制模块,针对各类伺服电机的控制算法及软件,实现高性能矢量控制、精确的位置和速度控制、非线性弱磁高速控制及位置校正空间矢量低速控制。 同时为了满足高速高精度的伺服控制要求,内置自抗扰控制和速度观测控制算法,配合补偿伺服的前馈控制、指令平滑技术,具有更好的动态跟踪和稳态的性能,真正实现伺服的高响应、高精度和高可靠性。根据注塑机的特点,充分解耦PQ 控制算法,加强了注塑机的响应速度、平滑移动速度和压力控制的相互转换。 三相400V恒转矩/重载应用 伺服驱动器型号 输入电压(V) 电源容量(KVA) 输入电流(A) 输出电流(A) 过载能力 TS−I−4T009A 三相AC380V 50Hz/60Hz 电压允许范围: 323V~528V 电压不平衡度: ≤3% 允许频率波动: ±5% 5.77 10.3 9.0 150%Ie 1分钟; 180%Ie 10秒; 200%Ie  0.5秒; 间隔10分钟(反时限特性) TS−I−4T013A 9.20 14.5 13.0 TS−I−4T017A 12.12 20.8 17.0 TS−I−4T024A 16.70 25.9 24.0 TS−I−4T030A 21.58 35.6 30.0 TS−I−4T039A 24.14 38.2 39.0 TS−I−4T045A 30.12 46.7 45.0 TS−I−4T060A 40.75 62.3 60.0 TS−I−4T075A 47.85 75.9 75.0 TS−I−4T091A 68.67 92.1 91.0 TS−I−4T112A 83.75 113.6 112.0 TS−I−4T150A 115.81 157.2 150.0 TS−I−4T176A 122.97 160.0﹡ 176.0 TS−I−4T210A 130.48 196.0﹡ 210.0 TS−I−4T253A 182.42 232.0﹡ 253.0 TS−I−4T304A 222.73 282.0﹡ 304.0 ﹡  TS−I−4T176A及以上产品标准外置直流电抗器 注:对一些外围环境和机器有特殊要求的场合,应加大功率等级。
VY-JY异步伺服驱动器
VY-JY异步伺服驱动器
注塑机电机节能的三种方式:     1、V/F变频器+异步电机,即变频节能,没有反馈系统,控制精度低、降低生产效率,属于淘汰型。     2、矢量驱动器+同步电机+速度和压力反馈,即同步伺服节能,节电效果好、安装复杂、价格高、维护成本高。     3、矢量驱动器+异步电机+电流反馈,即异步伺服节能,安装简单、节电效果好、维护成本低、性价比高。     异步伺服介绍     对于注塑机节能而言,伺服就是实现了闭环反馈控制,系统动态响应快、控制精度高。     伺服是变频器发展到高级阶段的产物,变频器是伺服之母。异步伺服的创新,巧妙融合了变频节能技术和同步伺服节能技术的优点,同时又克服了它们各自的缺点,在提升注塑机生产效率的基础上,节电效果好,而具备绝对的性价比优势。定量泵注塑机配套上异步伺服之后,具备了新的竞争力,对整个相关行业,具有颠覆性的意义。     异步伺服节电原理     注塑机的用电量主要消耗在油泵电机上,所以降低油泵电机的用电量是注塑机节能的关键。在定量泵的液压系统中,电机以50Hz高速运转,油泵的供油量是基本不变的,远远大于注塑机工况的实际流量需求,多余的高压油经溢流阀全部回流至油箱,能量存在巨大的浪费。而油泵的供油量与电机的转速成正比,因此我们可以通过降低电机在各个动作时的转速,使油泵的供油量与注塑机的实际流量需求相一致,几乎消除溢流现象,冷却时电机可以停下来,以达到节能的目的。 异步伺服控制原理图     异步伺服的节电率评估依据     节电率主要取决于模具工艺参数,模具工艺参数的速度值(0~99%)和节能关系最大,速度值越小,节电率越高。如果模具的速度值一般在(0~30%)之间,节电率就能够达到70%左右;如果模具的射胶和熔胶速度值一般在90%以上,又没有净冷却时间(熔完胶就开模),节电率只能达到25%左右。     异步伺服节能优点     1、 节电效果好,节电率一般达到25%-70%;     2、 提升注塑机生产效率;     3、 驱动器出现故障不影响生产;     4、 采用三相异步电机无退磁隐患;     5、 安装简单,不需要更换电机和油泵,性价比高。     V5-JY注塑机异步伺服驱动器具有以下优异特点     ●优异的电流和电压控制技术,以0.1S指令加速,驱动器稳定无跳闸运行。    ●宽范围转矩输出:在压力和流量设定的范围内电机转矩输出稳定,保证加工工件的质量。    ●绿色输出:采用先进的功率模块驱动方式,不会对注塑机控制回路和传感器产生干扰。    ●具有工艺曲线记忆功能,用户在更换模具时无需更改节能系统参数。
VY-IS 异步伺服驱动器(新机配套)
VY-IS 异步伺服驱动器(新机配套)
注塑机电机节能的三种方式:     1、V/F变频器+异步电机,即变频节能,没有反馈系统,控制精度低、降低生产效率,属于淘汰型。     2、矢量驱动器+同步电机+速度和压力反馈,即同步伺服节能,节电效果好、安装复杂、价格高、维护成本高。     3、矢量驱动器+异步电机+电流反馈,即异步伺服节能,安装简单、节电效果好、维护成本低、性价比高。    异步伺服介绍     对于注塑机节能而言,伺服就是实现了闭环反馈控制,系统动态响应快、控制精度高。     伺服是变频器发展到高级阶段的产物,变频器是伺服之母。异步伺服的创新,巧妙融合了变频节能技术和同步伺服节能技术的优点,同时又克服了它们各自的缺点,在提升注塑机生产效率的基础上,节电效果好,在性价比上有一定优势。定量泵注塑机配套上异步伺服之后,具备了新的竞争力,对整个相关行业,具有颠覆性的意义。    异步伺服节电原理     注塑机的用电量主要消耗在油泵电机上,所以降低油泵电机的用电量是注塑机节能的关键。在定量泵的液压系统中,电机以50Hz高速运转,油泵的供油量是基本不变的,远远大于注塑机工况的实际流量需求,多余的高压油经溢流阀全部回流至油箱,能量存在巨大的浪费。而油泵的供油量与电机的转速成正比,因此我们可以通过降低电机在各个动作时的转速,使油泵的供油量与注塑机的实际流量需求相一致,几乎消除溢流现象,冷却时电机可以停下来,以达到节能的目的。异步伺服控制原理图     异步伺服的节电率评估依据     节电率主要取决于模具工艺参数,模具工艺参数的速度值(0~99%)和节能关系最大,速度值越小,节电率越高。如果模具的速度值一般在(0~30%)之间,节电率就能够达到70%左右;如果模具的射胶和熔胶速度值一般在90%以上,又没有净冷却时间(熔完胶就开模),节电率只能达到25%左右。    异步伺服节能优点     1、 节电效果好,节电率一般达到25%-70%;     2、 提升注塑机生产效率;     3、 驱动器出现故障不影响生产;     4、 采用三相异步电机无退磁隐患;     5、 安装简单,不需要更换电机和油泵,性价比高。    VY-IS异步伺服注塑机驱动器优异特点:    ●优异的电流和电压控制技术,以0.1S指令加速,驱动器稳定无跳闸运行。    ●宽范围转矩输出:在压力和流量设定的范围内电机转矩输出稳定,保证加工工件的质量。    ●绿色输出:采用先进的功率模块驱动方式,不会对注塑机控制回路和传感器产生干扰。    ●具有工艺曲线记忆功能,用户在更换模具时无需更改节能系统参数。
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